تشکیل PVC

شکل دهی پی وی سی

شکل دهی پی وی سی


في هذه المقالة تشکیل پی وی سی، نحاول التعامل مع تشكيل PVC.لإنتاج المنتجات النهائية من مسحوق أو حبيبات PVC، يمكن استخدام عمليات قولبة البوليمر بما في ذلك البثق، والقولبة بالنفخ، والقولبة بالضغط، والقولبة الدورانية، والحقن.تجدر الإشارة إلى أن الجودة الوظيفية لمنتجات البوليمر، بما في ذلك PVC، لا تعتمد فقط على خصائص البوليمر النقي والصيغة المعدة، ولكن أيضًا على نوع وظروف عملية التشكيل.

طريقة تشكيل منتجات PVC

البثق

فی تشکیل PVC تعد عملية البثق هي الطريقة الأكثر شيوعًا لتشكيل منتجات PVC.لا يمكن استخدام هذه العملية بشكل مباشر فحسب لإنتاج العديد من منتجات PVC النهائية فحسب، بل يتم استخدامها أيضًا كواحدة من خطوات التصنيع في عدد من عمليات التشكيل الأخرى.أثناء عملية البثقيتم أولاً تسخين مسحوق أو حبيبات PVC وضغطها، ثم تصبح سائلة وتخرج أخيرًا من الطارد بالضغط.

تحتوي الطاردات بشكل عام على العديد من المكونات الرئيسية والعديد من المكونات الفرعية المساعدة.

يمكن تسمية المكونات الرئيسية للطارد بالمحرك الكهربائي، والحلزوني، والجسم، وقمع التغذية الموحد.
ارپیچ اکسترودر به منزله ی قلب اکسترودر است و با توجه به فرمولاسیون به کار رفته و شکل نهایی محصول در طرح های مختلفی ساخته می شود . مارپیچ به کمک یک الکتروموتور و سرعتی قابل کنترل می چرخد .

&تشکیل PVCnbsp;

الطارد دوامة

دوامة الطارد مسؤولة عن أربع مهام رئيسية للتسخين من خلال القطع والخلط وتنظيم الضغط والضخ. وفقًا لهذه المهام، يحتوي اللولب على ثلاث مناطق مميزة ويمكن التعرف عليها على الأقل

الجزء الأول هو منطقة التغذية، والتي تقع في الجزء السفلي من قمع التغذية. في هذه المنطقة، يتم ضغط مسحوق أو حبيبات PVC وإزالة الهواء الموجود في التغذية

الجزء الثاني، الحلزوني، هو منطقة النقل. في هذه المنطقة يتم إذابة العلف وحسب نوع العلف قد يكون طول هذه المنطقة قصيرا أو طويلا. خلال المنطقة الانتقالية، يزداد قطر الجذر الحلزوني تدريجيًا.

 

الطارد برغي مزدوج

يحتوي هذا النوع من الطارد على حلزونين يتم وضعهما بجانب بعضهما البعض بطرق مختلفة. وفقًا لاتجاه دوران اللوالب، يتم تقسيم الطاردات ذات اللولب المزدوج إلى فئتين عامتين من الطاردات أحادية الاتجاه وأحادية الاتجاه.

يشبه أداء آلات البثق ذات اللولب المزدوج أداء آلات البثق ذات اللولب المفرد، حيث يتم ضغط حبيبات المسحوق أو البوليمر معًا ثم صهرها، ثم يتم دفعها أخيرًا إلى القالب عن طريق الضغط للحصول على الشكل المطلوب للجزء

 

تصميم الحديدة

الحديدة عبارة عن قالب يتم من خلاله تشكيل مادة البوليمر المصهورة على شكل هذا القالب، وهو في الواقع شكل المنتج النهائي.تظهر الدراسات الجيولوجية أنه بالنسبة للسوائل النيوتونية ومع سلوك قانون القوة، فإن انخفاض الضغط في الحديدة له علاقة مباشرة مع معدل التدفق.

في البداية، تم استخدام المخالب العنكبوتية في صناعة الأنابيب، لكن في بعض الأحيان أصبحت الأنابيب المنتجة بهذه الطريقة هشة على الرغم من أنها تم صياغتها بنفس الطريقة.وبعد إجراء العديد من الأبحاث، توصل الباحثون إلى أن سبب هشاشة بعض المنتجات يرتبط بشكل مخلب العنكبوت.


قذف المنتجات الرغويةPVC

كيفية استخدام البثق في إنتاج منتجات رغوة PVC والاستفادة منها.في تركيبات رغوة PVC، عادة ما يتم استخدام عامل رغوة كيميائي مثل azodicarbonamide بكمية 2-5% من وزن البوليمر.

أثناء هذه العملية، يتحلل عامل الرغوة وينتج غاز النيتروجين عندما تصل درجة حرارته إلى حوالي 190 درجة مئوية.

کلندرینگ

يتم استخدام طريقة الصقل لإنتاج بعض منتجات PVC المرنة والصلبة مثل الأفلام والألواح وأغطية الأرضيات وأغطية الأثاث وبعض أغطية الجدران.

في طريقة التشكيل هذه، عادةً ما يتم استخدام راتينج PVC المستحلب في التركيبة. وبطبيعة الحال، يتم استخدام راتينج كوبوليمر كلوريد الفينيل-خلات الفينيل في بعض الأحيان لإنتاج الأجزاء الصلبة عن طريق طريقة الصقل.

تشبه عملية الصقل ذات الأسطوانتين العملية المستخدمة لخلط وتليين المركبات المرنة.في کلندرینگ متعددة اللفات البكرتان الأوليتان مخصصتان للتغذية.ولديهم وظيفة مثل کلندرینگ باستخدام بكرتين.تحتوي بكرات التغذية أيضًا على مستودع، يعتمد مقداره على أبعاد البكرات وسرعة دورانها.

کلندرینگ
کلندرینگ

 

 


 

 

 

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *